为了做到客户的有效服务,企业必须有能力快速地响应其客户的特殊业务要求.为了减少库存,并提高订单的履约率,采取有选择的发货渠道显得尤为重要.企业还必须重视优化库存,重视设备,各种资源及空间的利用,从而达到对物流作业的有效管理.仓库的实际布局必须优化,使其与作业员,物料挂收,通过主库存区以提货及发送的流程及类型相匹配.正确的定义仓库的地理布局有助于减少货物的移动时间,提高仓储作为效率,降低成本,节省开支.仓库的地理布局可定义为二维、三维、自由式和组合式。例如主体仓库一般定义为三维:通道,货架,货层.货位地址可用二维.库位可按存储能力、栈板类型、存放容器、货架类型及特殊用途等进行定义。货物处理的类型可以是大批存储、临时存储、退货暂存。产品要有批号，以便于对质量进行跟踪，对过期的物料进行控制，以保证交付到客户手中的是合乎质量要求产品。

　　今天的仓库作业和库存控制作业已十分多样化、复杂化，靠人工记忆去处理已十分困难。如果不能保证正确的进货、验收，质量保证及发货，就会导致浪费时间、产生库存、延迟交货、增加成本，以至失去为客户服务的机会。采用条码信息处理技术，可确保库存量的准确性，保证必要的库存水平及仓库中物料的移动，与进货发货协调一致，保证产品的最优流入、保存和流出仓库。
　　
　　今天仓库最普遍的技术话题是条码化，伴之以数据存储，传输，智能软件，计算机平台以及通讯网络等。不论物流流向哪里，我们都可以自动记录下物流的流动。

经济型，易实施的仓库
　　
　　这个方案可对仓库中的每一种货物，每一个库位做出书面报告，并可定期对库区进行周期性盘存。（适用零售业的商品盘库，医院的药品盘库）

　　一． 系统操作：仓库员用手持式条码终端队货位进行扫描，扫入货位号后，对其上的货物相应的货品号（如零件号）进行扫描，并键入该物品的数量，然后第二个货位及其上的货物进行扫描，如此重复上述步骤，直到把仓库中的货物全部点清。然后将条码终端中采集到的数据通过通讯接口传给PC机。

　　二．系统软件：（1）一部分驻留在条码终端中，的软件只完成数据采集功能，比较简单，一般用户都能自己编程。（2）另一部分在PC机上。其中软件应包括数据库系统和仓库管理软件。

　　三．硬件要求：数据采集的条码终端要求有一个4行*16个字符的显示器来显示所采集到数据和程序菜单；一个键盘输入物品的数量；一定容量的数据存储器；条码扫描枪；一个RS-232传口作为与PC机的双向通讯接口。终端中的程序由PC机下载，而终端采集到的数据则上传到PC机中去。系统中应配制条形码打印机，以便打印各种标签、货架、货位用的标签；物品标识用的标签，并注明批号、数量。当然要先决定如何对这些物品进行标识，是每件物品、每个单元、每箱……..贴标签，还是用其它什么方案。此外还要对仓库管理员进行标识，以方便管理。这种系统优点是成本低，系统灵活。对于不熟悉条码技术的用户可以使用。
 
立体方案（立体仓库）

　　该立体仓库所利用的建筑面积为3200平方米，仓库的吞吐能力为每小时120个货位，入库80个/小时，出库每小时40个货位。货位3000个，高7层。

　　一．入库作业：由拖车将货箱从集装箱上卸下后，再用拖车每次2箱按指定方位放在入库站台的空托盘上。货物由条码系统识别托盘号，由计算机系统控制输送系统将托盘送到指定的巷道的入库货格上，再由巷道车将托盘上的货物送到制定的货位。

　　二．  出库作业：根据出库作业单将数据输入到仓库管理系统中去，按出库原则（例如先进先出等）下达出库作业指令，巷道车按指令将指定货位上的货物送到出库货格上，再由输送系统将其送到指定的出库站台上。

　　三． 硬件系统：系统采用固定式条码阅读器来自动识别入库/出库输送系统上通过的托盘标号，并时时将信号上传到计算机系统，经确认无误后由系统指挥输送线将托盘上的货物送入/出相应的巷道和库位。系统以计算机中心，通过RS-232口直接连接输送线控制系统，通过一个8口通讯管理器连接出库条码阅读器，并直接与可编程控制器的传口模块相连；通过一个16口通讯管理器连接入库及巷道条码阅读器，并通过RS-232直接和监控机相连。
　　
　　四．优越性：采用这种系统可提高货物出库、入库的正确性，确保产品的高质量，同时也可改变原有系统中存在的人工搬运、劳动强度大、工作效率低的状况。
 
　　条码技术象一条纽带，把产品各阶段发生的信息联接在一起，可跟踪产品从生产到销售的全过程。使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。并且条码化可以保证数据的准确性，使条码设备即方便又快捷，自动识别技术的效率与键盘是无法相比的。