运用条码与ERP系统结合具体方法

　　1.让供应商在不同的商品批次上打印不同条码;

　　2.建立ERP条码收货识别系统，是物料编码、条码、收发货日期、数量一一对应;

　　3.在ERP系统里对不同的物料设置一定的存货生命周期;

　　4.定期打印存货周期报告;5.根据存货存放周期报告定期清理过期库存;

　　库存的危机意识

　　库存是浪费;

　　库存是犯罪;

　　库存决定了公司的生命线——现金流;

　　库存决定了公司的ROA(资产回报率) ;

　　降低库存从仓库开始

　　第一，盘点库存数据(Inventory Data Accuracy)

　　帐物不符原因

　　1.物料被生产部或供应商甚至是客户“临时借走”;

　　2. 账面没有入库，实物入库了，或者相反;

　　3.物料放错地方了，没有按照库位、货位堆放;

　　4. 录入错误;

　　5. 莫名其妙丢失了?被盗了?

　　导致重复采购、呆滞、或者无计划的停线……

　　第二，看FIFO(先进先出)

　　未做到先进先出的原因

　　人为原因?疏忽?

　　没有及时正确的执行设计变更?有没有呆滞产生?

　　生产部退料?为什么?生产计划改变?为什么改?客户订单减少?为什么?

　　物料品质有问题?生产半成品、成品品质问题?有没有及时做出MRB决定?

　　如果客户订单减少或产品品质问题，我们是否需要调整主生产计划(MPS)?是 否需要重新Run MRP?计划员是否知道?

　　第三，看收货(Goods Receiving)

　　关键问题是今天一共收了多少货?是否都按PO要求时间、数量到货、收货?

　　有没有早交货

　　有没有该到(到期PO清单)而没有 到?

　　供应商为何没有及时交货(OTD)?

　　第四，看出货、发料(Goods Issuance)

　　按生产计划，今天应该发多少料到生产线?实际发了多少?是否缺料?

　　生产计划是否是批准的?

　　是否所有的料都应该发?

　　物料短缺原因是什么?

　　短缺的物料，系统记录是多少?